不銹鋼結晶罐 反應鍋、罐
結晶過程中溶液必須達到過飽和時才能結晶，不銹鋼結晶罐設計需滿足此條件，并給結晶過程及結晶方式創造條件。因此，結晶過程就是使溶液達到飽和的過程。根據使溶液達到過飽和的途徑，結晶方法大致可分為幾下幾類。1.蒸發結晶2.冷卻結晶3.加溫結晶法4.反應結晶法5.鹽析結晶法
一、結晶罐用途和結構：
不銹鋼結晶罐根據用途不同，不銹鋼的材質可采用進口 316L 或 304 制作，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛生級壓力表。罐體對外連接口采用衛生快開接頭。結晶罐帶有溫度監控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。結晶罐可采用變頻調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大。罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
二、結晶罐原理：
結晶罐是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和制造經驗，所生產的設備*符合GMP驗證要求?？缮a0.3-5m3的結晶罐體。
三、結晶罐應用：
應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫(可加熱、冷卻、保 溫)。設備采用 SUS304 不銹鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。
1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結晶產能，且進料出料方便。
2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處于適合溫度下，具有效率高，操作方便等優點。
3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。
4、設備罐體外采用衛生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。
5、設備密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。
6、設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。
四、結晶罐特點：
1、具有比較大的降液截面，起循環比(即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環良好；
2、卸糖容易；
3、冷凝水排除*；
4、強制循環結晶罐提高了傳熱系數與蒸發強度，加快了結晶速度。結晶罐概述 結晶罐(種子罐、發酵罐、酶解罐)廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體與上下封頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統?？赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。
